影響氣泡膜制袋機熱封質量的原因都有哪些呢？氣泡膜的熱封溫度的選擇與氣泡基材的性能、厚度、氣泡膜制袋機的型號、速度、熱風壓力等有密切關系，直接影響熱封強度的高低。
氣泡薄膜的起封溫度是由熱封材料的黏流溫度或熔融溫度決定，熱封的溫高溫度不能超過熱封材料的分解溫度。黏流溫度與分解溫度之間的溫度即為熱封材料的熱封溫度范圍，它是影響和控制熱封質量的關鍵性因素。熱封溫度范圍越寬，熱封性能越好，質量控制越容易、越穩(wěn)定。
同時氣泡薄膜熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度。否則會引起熱封部位的收縮、起皺，降低了熱封強度和袋子的抗沖擊性能。印刷基材的耐溫性好，如BOPET，BOPA等，提高熱封溫度能提高生產速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量采用較低的熱封溫度，而通過增加壓力、降低生產速度或選擇低溫熱封性材料來保證熱封強度。
熱風壓力由氣泡膜制袋機上的壓力彈簧提供。熱封壓力的大小與氣泡膜的性能、厚度、熱封寬度等有關。氣泡膜制袋機極性熱封材料有較高的活化性能，升溫對其黏度的下降影響較大，因而所需的熱封壓力較小，防止熱封部位的熔融材料被擠出，影響熱封效果。而PE，PP為非極性材料，活化性能極小，所需壓力較高，對熱封強度、界面密封性有利。
熱封壓力應隨著氣泡膜的厚度增加而增加。氣泡膜制袋機若熱封壓力不足，兩層薄膜難以熱合，難以排盡夾在焊縫中間的氣泡；熱封壓力過高，會擠走熔融材料，損傷焊邊，引起斷根。計算熱封壓力時，要考慮所需熱封刀的寬度和實際表面積。熱封刀的寬度越寬，所需的壓力越大。熱封刀寬度過寬，易使熱封部位夾帶氣泡，難以熱封牢固，一般可采用鏤空的熱封刀，在最后一封加強熱封牢度。相同寬度的熱封刀，若表面刻文，其實際接觸面積大大減少，單位面積壓力相應增大，這對熱封寬度較大的包裝袋是有益的。
